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CIMT2023部分数控系统观后感
2023-06-28 09:35:29中国机床工具工业协会cmtba阅读量：136 我要评论
导读：2023年是贯彻二十大精神的开局之年，在我国防疫政策调整的背景下，CIMT2023于4月10-15日在北京如期举办。
2023年是贯彻二十大精神的开局之年，在我国防疫政策调整的背景下，CIMT2023于4月10-15日在北京如期举办。
数控系统是数控机床的核心和大脑，一套高速高精高品质的数控系统，可以将数控设备优良的机械特性发挥得淋漓尽致，可谓如虎添翼、锦上添花。作为一名电气工程师，对数控系统的情结似乎更加深厚。20年的工作历程，数控系统陪伴着我成长，互相扶持，我见证了他的神奇，他见证了我的进步。此次参会是我开拓新视野、增长新知识、接触新理念的好机会。下面分享一下我的感受。
1.数控系统的重要性
进入21世纪，科学技术特别是信息技术发展迅速，高速高精控制技术、多通道开放式体系结构、多轴控制技术、智能控制技术、网络化技术、CAD/CAM与CNC的综合集成，使数控机床技术进入了智能化、网络化、敏捷制造、虚拟制造的更高阶段，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。
2. 展会上数控系统争奇斗艳助发展
(1)西门子数控系统
西门子以“加速发展——数字化赋能可持续未来”为主题亮相CIMT2023，全面展示其虚实结合的数字化产品以及创新型数字化解决方案，这些面向机床行业的产品组合和解决方案，能够助力客户持续优化零件加工，充分发挥设备的能效，节省材料需求，减少冷却液等废物排放，帮助客户达到最优质的加工效果。
西门子数控系统展台上，凸显两大看点：
第一，西门子SINUMERIK ONE数字化原生系统，将逐步替代西门840DSL数控系统，一个承载了大家几十年热情和信任的SINUMERIK 840D(SL)数控系统，将逐步淡出历史舞台，被另一个更加耀眼更加辉煌的新星SINUMERIK ONE取代，他将为机床制造业带来前所未有的智能变革和数字化转型，让我们拭目以待。
作为西门子新一代高性能数控系统，SINUMERIK ONE不仅仅是硬件上的创新，其数字孪生可帮助用户对工作流程进行完整的仿真和测试，即虚拟调试，而且是真实模拟机床实际现场进行调试，将您的想法变为现实，从而成为机床数字化转型的关键要素。
第二，西门子面向中国市场全面发布了SINUMERIK 828D分体式控制器磨削版，该产品应磨削、齿轮行业客户的需求而生，让客户能够根据自身需求灵活选择SIMATIC IPC和显示器，自主开发人机界面。
(2)FANUC数控系统
“全世界制造现场的梦想，那就是永不停止的工厂”。这是FANUC的宣传语，也是FANUC前进的动力，助其源源不断生产高质量产品。在CIMT2023这场受世界瞩目的盛会上，新力量FANOVI承载着万千期盼，更是万千企盼，盛装而来。FANOVI是FANUC根据中国机加工行业用户的使用习惯和偏好而打造的一系列运行于FANUC CNC的用户界面(HMI)产品，帮助国内机床产品提升竞争力，满足用户在使用设备中的各种需求。
刀具管理功能，轻松浏览刀具信息，保护刀具安全，全能管家；刀具测量功能，各种应用全面覆盖，测得准，测得全；精度调整功能，根据工件重量匹配最佳效率参数，效率、精度、品质全都要；扫码枪功能，提供扫码工具，轻松一扫，操作无忧；信息雕刻功能，无需人工干预，精雕细刻，记录生产；设备维护功能，借助云技术，兢兢业业，守护爱机；报警查询功能，手机扫一扫，秒变维修百科全书。
展台上，亮点与新功能可是随处可见，简直令人目不暇接，流连忘返。
FANUC表面精细处理技术能够更精细地执行加工程序指令，更快地响应伺服控制，从而实现高速、高质量的加工。高精度程序指令可以支持比最小设定单位小一位的程序指令输入；AICCII+在原有基础上进一步提升了微小线段的处理能力，减少不必要的减速，在保证加工表面质量的前提下缩短加工时间；利用最新的HRV+控制技术，结合旋转更加平滑的新型伺服电机、高精度的电流检测、高响应高分辨率的脉冲编码器等硬件技术，实现高速高质量的加工。FANUC特色功能智能刚性攻丝，主轴和伺服通过FSSB光缆连接，有效减少刚性攻丝的同步误差；任意速度条件下均输出最大功率；伺服轴通过FSSB高速跟随主轴，显著缩短循环时间，无需调整时间常数。
在车削加工过程中，长条带状切屑会缠绕在工件或刀具上刮伤工件，引发刀具破损，甚至影响人身安全，而在自动化过程中更是希望在机械手抓取工件的时候没有切屑干扰，所以断屑是加工过程中的一个重要要求。
FANUC使用伺服学习摇动功能断屑，可轻松确定摇动条件，实现加工过程中实时断屑，并且不延长加工时间，可适用于车削加工、钻孔加工等。
FANUC的CNC、伺服放大器、电机上均包含绝缘劣化检测、风扇转速下降检测、故障检测、断电保护等功能。提高设备运转率，故障预警，降低故障时间。利于实现预防维护，确定故障部位，预防停机时的机床损坏。
FANUC远程监控可实现在移动终端/PC的通用web浏览器上显示CNC操作屏幕，能够从远程位置(工厂外、办公室内、机器人单元外等)监控机器运行状态，允许操作CNC屏幕以便在出现问题时调查原因，通过密码进行安全连接，远程维护与视频会议系统相结合。
(3)华中数控系统
华中数控董事长陈吉红在CIMT2023展会专访中讲到：国产数控系统强大了，国产数控机床才会强大；中国机床强大，则中国工业强大。中国已经进入制造业、装备业高速高质发展的最好时代。展会期间，华中数控以“五轴引领高端智胜”为主题，举行了高端五轴数控系统新品发布会。将五轴加工技术和数字+网络+智能+全面融合，在高品质五轴加工、CAM&CNC融合、在机测量、远程运维等关键五轴技术上全面升级迭代，华中高端五轴数控系统以全新姿态迈向数智未来的新征程。
华中数控携华中8型高档数控系统、华中9型智能数控系统、iNC-Cloud远程运维平台等重磅展品亮相CIMT2023。
华中8型五轴高档数控系统是华中数控多年来深耕五轴技术研究的研发成果，在高速高精立式/卧式加工中心、五轴联动龙门机床、车铣/铣车复合机床、高精度数控磨床等高档数控机床上测试验证和配套使用。华中8型五轴高档数控系统HNC-848D；17寸高清显示屏，可选配触摸屏；可选单机版或上下位机两种控制方式；最大支持8个通道，80个轴；单个通道最大支持9个进给轴，4个主轴；最大联动轴数9个(支持RTCP)
华中9型智能数控系统集AI芯片，融合AI算法，实现数控系统的自主感知、自主学习、自主决策和自主执行，为数控机床智能化构筑开平台。
iNC-Cloud云管家是面向数控机床用户、机床厂家、系统厂商打造以数控系统为中心的智能化、网络化数字服务平台。华中数控iNC-Cloud汇集数控系统内部指令域电控实时数据为大数据和传感器数据，通过大数据的统计分析与可视化，实现数控设备的状态监控、生产管理、设备运维等智能化应用。
(4)广州数控系统
广州数控董事长何敏佳在CIMT2023上致开幕词，他说：自从我们的祖先拿起第一块石头砸开第一颗种子开始，我们人类千万年来便与工具共生共存，研究工具能力与先进性是我们人类不断的追求，机床工具更成为一个国家民族进步的重要支撑！
广州数控坚持致力于机床数控系统和工业机器人产业发展的研究和实践，开发及生产具有自主知识产权的GSK系列国产数控系统，涵盖五轴联动加工中心、复合加工中心、车削、铣削、磨削、齿轮加工、木工雕刻、自动化控制等领域，产品功能性能覆盖经济型、中档型及高档型，并凭借成熟的技术、优良的品质、高效完善的服务得到广大客户的认可和好评。研发、生产、制造具有完全自主知识产权的GSK系列工业机器人，覆盖搬运、焊接、打磨、喷涂、码垛、冲压、机床上下料、分拣、涂胶、切割、装配等应用领域。
本届展会，广州数控携引以为傲的多种类展品惊艳亮相，让我们目不暇接，叹为观止。五轴联动数控系统，车铣复合数控系统，电主轴电机、大功率力矩电机，直线电机，动静压电主轴，机器人刮研铲刮技术方案，高精轨迹焊接机器人钣金冷焊单元技术，高精弧焊增材技术，GMES产线管理系统等多项先进成果，让我们大饱眼福。
3. NC-Link实现百川归海数控系统一家亲
《淮南子•氾论训》有云：“百川异源而皆归于海，百家殊业而皆务于治”。数控系统的发展可谓是日新月异、乘风破浪，每一次的奋勇争先，都在锻造时代的不凡；每一次的乘风破浪，都是世界前行的力量。数控系统也不辱使命，一次又一次地刷新历史，引领社会前进的步伐。但是，系统厂家可谓是诸子百家，各持己见，也产生了一个致命性的问题，通讯接口协议多样化。如何让他们虽然思想各异，却又能够众志成城、同舟共济呢？“NC-Link数控装备工业互联通讯协议”应势应运而生。
在“2023机床制造业CEO国际论坛”中，携汇智联(北京)有限公司总经理陈振华讲到：“提升机床工具数字化能力，建立机床工具产业利益共同体。以NC-Link数据字典为核心，构建软件和机床互通的技术体系，与机床工具企业形成技术能力和资源互补，共同服务于机床用户企业。”
NC-Link标准的研制和实施为我国数控装备互联互通建立了一套统一的标准，是对智能制造标准体系的补充和完善，是推动机床行业和制造业向智能制造方向发展的重要保障，对我国智能工厂、智能车间的建设、智能生产的推进必将带来历史性的促进。
4. 数控人薪火相传永不灭
数控系统发展至今已有70余年的历程，数控人一路走来，不容易、不简单、不平凡。我们致敬一代代数控人的薪火相传，为中国制造的腾飞注入了澎湃动力。我们感恩数控人的无私奉献与坚韧拼搏，一次次创造出让世界瞩目的神奇。
CIMT2023的圆满成功，再创观展和参展高峰，她不仅成功搭建机床工具产业与相关各方在世界范围内交流融合的平台，也为广大行业企业揭示出数智时代的创新发展之路，为全球制造业及上下游产业呈现了一场高水平的数字与机床完美融合的制造盛宴。
来源：协会车床分会(魏娜)
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