一、50KG卧式真空熔炼炉设备用途
主要供生产及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。
二、50KG卧式真空熔炼炉产品特点
1、感应线圈借鉴国外感应器结构，操作方便，功率配合好，寿命长不易变形。
2、中频电源特点：
a、降低电力消耗
b、中频电源装置的输出频率随负载参数的变化而自动变化
c、IGBT中频电源装置的部件少，全集成化
d、IGBT中频电源装置采用脉冲保护，保护动作快
e、本装置采用零电位启动
F、采用德国威图标准柜体，安装有真空泵的开关按纽，标准化结构，外形美观、布局合理。
3、过滤器采用德国莱宝公司结构制作，吸附力强，便于取出清理和更换滤芯。
4、炉体冷却水水管采用耐压编织橡胶软管，耐温130℃，经久耐用。（国内其他厂家一般采用塑料管，成本低且使用寿命短，耐温只有70℃，水温过高容易爆裂。）
5、我公司采用国内较先进的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和准确，压升率指标优于国标的较小值
三、50KG卧式真空熔炼炉设备参数
（1）坩埚容量： 50kg（以钢液计）
（2）较高工作温度： 1650℃
（3）电源容量： 150Kw
（4）极限真空度：6.7*10-3Pa（除气后）
（5）真空压升率： ≤4.0 Pa/h
（6）中频频率： 1000～4000 Hz（自动跟踪）
（7）中频电压： 375 V
（9）设备总功率： 180Kw
（10）电源类型： IGBT中频电源
四、结构说明
五、结构说明
1、炉体：采用双层水夹层结构，内外壁全为304不锈钢抛光。炉体和炉底组焊在一起，法兰平面开设密封槽。采用“0”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。在炉体的后部设有抽气孔、侧部设有旋转电极装置等。炉体一侧有触摸屏安装支架，触摸屏安装在上面，方便操作。
2、炉盖：采用双层水夹层封头结构与法兰组焊成整体，内外壁全为304不锈钢抛光、炉盖上并设有2个标准大口径观察窗，还安装有冶炼专用热电偶测温装置，捣料装置、合金加料器，电动开合启闭装置，手动旋开、锁紧装置等。
3、炉架：由型钢钢板组焊成支架结构，炉体安置在炉架上。
4、水冷系统：是由各种阀、压力表、进出水管道（封闭式结构）等相关装置组成并有报警和切断加热电源功能。
5、感应线圈：由优质矩型紫铜管绕制成内通冷却水，外设接管联接装置。借鉴国外感应器结构，操作方便，功率配合好，寿命长不易变形，表面绝缘处理。
6、中频电源与控制柜：采用150KVA、IGBT中频电源和水冷铜排。中频电源通过同轴电极送入炉内感应器，同轴电极与炉外水冷铜排联接供电。该产品优点是工作平静、操作容易体积小、调节范围大、节能显著，电控柜体为威图标准柜，动作控制由壹台欧姆龙PLC实现，通过编程可实现电器联锁及系统保护功能。安装有功率调节旋纽、急停开关、电极水温监测仪表、电压、电流、功率表等，标准化结构，外形美观、布局合理。真空计单独安装在柜内。
8、主电极及回转轴承操作机构：由电极、弯电极等与感应线圈联为一整体，通过手柄按钮操作机构来翻转坩埚完成浇铸过程。
9、真空系统：采用两级泵配置，由壹台2X-70机械泵配电磁真空压差阀（防止真空泵油因突然停电而倒灌），壹台KT-300扩散泵，三个高真空气动挡板阀、壹个真空压力表、壹个充气阀（熔炼过程中可充惰性气体）、壹个放气阀等组成，泵与真空管道的联接采用金属波纹软管快速联接（减缓震动），真空度的测量由数显真空计执行.
10、浇铸平台：腔室内部设有浇铸平台，模具直接放置在平台上，腔室左右移动，打开后即可将模具和浇铸材料一并拿出。
11、充气系统：采用压力传感器实行循环充放气，也可以手动操作，配备超极限压力放气接口
