天燃气炉是我公司承制的新型燃气、燃气工业炉采用了全硅酸铝耐火纤维炉墙、高速调温自控烧咀、先进的计算机自控系统、余热回收装置、炉体全密封等多项先进技术。其主要特点如下：
1.全硅酸铝纤维炉墙：
将耐火纤维应用在工业炉上并成功地解决了硅酸铝纤维的固定和纤维的热收缩问题。硅酸铝纤维与普通的耐火砖相比，具有重量轻、隔热保温性能好（与普通耐火砖相比可节能28～30％）和使用寿命长的特点。同时，由于重量轻，与普通砖体炉相比，可大大减少钢材的用量。
2.先进的燃烧系统：我公司开发研制的高速调温自控烧嘴、烧嘴控制器和各种自控阀，组成了自控燃烧系统。这种新型燃烧系统，具有出口速度高（70～100m/s)、燃烧充分、节能、NOx产物低的特点。由于火焰出口速度高，强化了炉内气体的循环和对流，提高了炉温的均匀性和热效率，从而提高了加热质量，缩短了加热时间。高速调温自控烧嘴系统，可实现点火、燃烧能力调节、熄火报警、自动保护及再点火等全过程的自动控制。为高精度炉温自动控制提供了技术保证。
3.先进的自控系统：
(1)炉内温度控制系统：
采用先进的西门子PLC，它和测温元件、自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位计算机联接，组成BT-DCS型集散式热处理温度控制系统，配有高分辩率彩色屏幕、CRT操作控制台。语音报警，具有良好的用户界面。采用先进的模糊控制原理，具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、存储，实现全过程控制。
(2)炉内压力自控系统：
可设定和自动调节炉内压力，使炉压控制在较佳值，保证炉内工况稳定并充分利用炉气热量。
(3)管路参数自控系统：
燃烧系统所需的助燃空气管路和燃料管路，其压力可设定和自动调节，使助燃空气和燃料量控制在较佳比值，保证了高的燃烧效率，消除了黑烟。
(4)可靠的保护系统：
在仪表柜上设有温度、炉压、各烧嘴、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施。
4.余热回收和全密封技术：
通过余热回收装置，使预热空气温度～300°C，提高了炉子热效率。采用了全密封技术，消除了炉子漏火现象，节约燃料。
综上所述，新型燃油、燃气工业炉具有以下性能：
☆ 节能效果。炉子热效率可达35～40%。
☆ 控温精度高。
☆ 优良的环保性能。S02、NOx排放量远低于允许排放标准。燥声指标低于标准。
☆ 高度的自动化性能。操作工可以在仪表间完成所有操作。
售后服务及承诺：
设备自验收即日起，保质期一年，在保质期内因制造安装质量问题造成的故障，由我公司无条件负责及时无偿维修、调换、补偿损失，若用户使用不当造成的故障，同样协助用户解决，只收取工资费用。质保期满后，提供终身维修服务，并提供配件。我公司已为柳州钢铁集团公司、株洲大众重型、温州龙铸钢铁、温州长城、温州华通、浙江开拓、温州振钢、温州钧祥、温州兴宏、浙江人一、温州祥贵、温州万喜、浙江石化、温州东星…山西双环法兰、金瑞高压环件、东皇风电法兰、众立法兰、北城法兰、北关天宝、昊坤不锈钢、鳌源法兰、华伟法兰、章丘鲁阳风电法兰、张家港三林法兰、海陆环件、苏沪锻造、无锡的方圆、江海法兰、卓远锻造、合力锻造、大昶重型、福建连城法兰等一批风电法兰、回转支承、塔筒、风电轴的锻造企业生产了大批热处理炉，其中典型的是井式炉，是根据法兰的特点生产，其次还有台车炉，箱式炉，炉体移动炉，罩式炉等是根据各公司要求设计制造，尺寸按各家产品规格装炉量大小。台车炉大在25米长，8米宽。我们有二十多年的生产经验，能为客户生产各种类型的电炉
