jmvb-01振 动 传 感 器
主要用于对汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动，轴瓦振动，转子的不平衡、不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。主要用于:汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动，轴瓦振动，转子的不平衡，不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。一体式变送器可将振动的速度真有效值或振动位移的峰峰值，转换为（两线制或三线制的4-2mA电流信号）输出，可连接（PLC；DCS系统现场显示）特别适合恶劣环境的状态监测。
安徽万珑电气系列智能型一体化振动变送器不仅可将振动速度有效值或振动位移峰峰值转换为4-20mA电流信号或1-5VDC电压信号输出，还可通过HART通讯实现现场两线输出可同时连接达变送器。用户可以通过仪表按键仅带LCD显示、HART手操器、计算机软件等三种方式对变送器进行组态设置，输出校准，任选传感器的灵敏度和量程等。同时，该智能型一体化振动变送器还具有数据备份和恢复等功能，以保证用户的使用。
振动速度真有效值（mm/s）与输出电流（mA）的对应关系：4mA --对应--- 20mA0mm/s -对应-- 20mm/s 输出电流值 4.0mA 7.2mA 10.4mA 13.6mA 16.8mA 20.0mA振动速度值 0mm/s 4mm/s 8mm/s 12mm/s 16mm/s 20mm/s 监测旋转机械的对振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械振动的监控和保护，如气轮机、风机、压缩机、电机、泵等。
汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心探头振动速度量程0～50mm/s 振动位移量程0～500μm
监测旋转机械的对振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械振动的监控和保护，如气轮机、风机、压缩机、电机、泵等。用于连续监视和测量各种旋转机械的对振动或相对振动，如轴瓦振动，机壳振动，机架振动，以及监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚珠轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。转化成标准4～20mA电流信号，送至PLC、DCS系统 应用于电力、钢铁、石化等行业的风机、水泵、压缩机、汽轮机等旋转机械和其它设备测振。设备运行时的各种振动量是估量设备运行是否正常的重要指标。
在线振动监测及分析系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备： 如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进 行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆 度、键相/转速、气隙、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形 成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态，预测和诊断设备的故障；能够促进设备维修方式向预测维修 （状态维修）的转变，确保设备安全稳定地运行。并可以通过WEB方式组成远程监测诊断中心。系统具有好 地可扩充性和可维护性。
内置MEMS压电元件感应振动速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/ 有效值，再将速度峰值/有效值转换为对应量程的 4～20mA电流输出，非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。变送器的频响特性 优良；测量高；且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线保护；可选多种振动量程范围；配置 多种安装螺纹；是对旋转机械进行*在线振动监 测（机壳、轴承箱或机构的绝振动）的理想选择。 适用于中等温度情况下的工业现场。
1、振动采集板 振动采集板负责对振动信号（来自电涡流传感器、速度传感器和加速度传感器）进行采集。振动信号可直 接从电涡流传感器的前置器、速度传感器和加速度传感器或从二次仪表的缓冲端接入。振动采集板内包括信号 预处理单元、低通跟踪抗混频滤波器及单片机系统，采集方式采用同起点整周期采样。振动采集板按通道数分 为两种类型，每种的性能指标如下： 采样速率：每通道400KHz 通道数：每块4/8路 输入信号： 电涡流传感器、速度传感器、加速度传感器采集方式：同起点整周期采样 测量： 峰值误差≤1um 相位误差≤3° 间隙误差≤0.1V ※**2、键相板 键相板是一块智能键相信号处理板，它由单片机进行智能控制，具有测速、整周期采样控制、触发低通跟 踪抗混频滤波器等功能。键相板采用了新颖的阀值电平自动跟踪电路，从根本上克服了必须经常调整阀值电平 的麻烦。其性能指标如下： 通道数：每块1/2路 输入信号：电涡流传感器、光电传感器测量范围：１～20000 转／分 测量：转速误差≤１转／分 ※**3、压力脉动采集板 压力脉动监测模块负责采集水压信号。从传感器直接接入，包括信号预处理单元、低通跟踪抗混频滤波器及 单片机系统，采集方式采用同起点整周期采样，在任意转速下系统的采样频率均为工频的256倍频，保证了采样 的整周期性，每组数据连续采集32周期，可采集到1/32转频的低频信号，满足水轮机组。其性能指标如下：采样速率：200KHZ 通道数：每块4/8路 输入信号：4-20mA 采集方式：同起点整周期采样 测量：误差≤0.01mH2O 相位误差：≤3° 间隙误差：≤0.1V ※**4气隙监测模块 气隙监测模块负责采集空气间隙信号，采集方式采用同起点整周期采样，采样频率可根据磁极数进行设 定。其性能指标如下： 采样速率：200KHZ 通道数：每块4路 输入信号：4-20mA
