全自动打包机的特点
· 掀盖式面板，维修保养方便。
· 新式电热装置，加热快、寿命长。
· 单芯片电控，功能齐全、操作容易。
· 可选购自动送带装置。
· 4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。
· 包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。
全自动打包机原理
1、模块式铝合金框架设计，拆装方便；
2、采用全自动化设计，操作使用更为方便；
3、捆包的zui大尺寸由框架决定，框架可根据用户的需要定
制；
4、电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；
5、打包紧力，故障少，维修方便；
6、打包动作柔和，耐用性，打包功能完善；
7、打包结束后电机马上停止，省电实用；
全自动打包机出现故障的地方和维修方法
故障：切不断钢带
原因：1）切刀磨损或故障
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换
2）气压降低
维修方法：检查工作压力是否正常；
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；
检查封锁操作
故障：锁扣夹口承受的拉力不够
原因：卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换
全自动打包机的打包流程
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机起动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→导板后退
→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→退带电机起动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体
上→主电机二次起动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸
进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降
，左、右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动，
带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸
合→完成一个工作循环。
全自动打包机的结构设计
1.集成电路设计： 新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当
方便,打包机服务便捷。
2.瞬间加热，立即打包： 创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入zui
佳打包状态。
3.自动停机装置，省电实用： 当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自
动停止，进入待机状态。
4.新型刹车设计： 捆扎机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音,打包机价格合
理。
全自动打包机的功能
由于包装物的不同，捆扎的要求不同，因而其捆扎的形式也就多种多样。常用的捆扎形式包括单道、
双道、十字交叉形、井字形、多道交叉形等。其主要功能如下：
a） 保护功能：它可以将包装物捆紧，扎牢并压缩，增加外包装的强度，减少散包所造成的损失；
b） 便捷：它可以提高装卸的效率，节省运输时间、空间和运输的成本。
全自动打包机的技术参数
技术参数：
* 电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A
* 打包速度： ≤2.5秒/道
* 台面高度： 750mm
* 框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定
* 捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关
* 适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm
* 电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包
* 机器重量：240kg（毛重）/200kg（净重）
全自动打包机使用的注意事项
1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.
3.请勿用手直接触摸加热片.
4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.
6.输带滚轮表面请勿粘油
7.机器不用时切记拔掉电源.
8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
常见的全自动打包机类别特点
全自动打包机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张
打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品
打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
